Produk
Paip PE jalur keluli berlubang Untuk rintangan haba
Permohonan
Paip komposit polietilena jalur keluli berlubang diperbuat daripada keluli jalur gelek sejuk dan termoplastik sebagai bahan mentah, dan paip keluli berdinding nipis berliang yang dibentuk oleh kimpalan punggung argon argon atau kimpalan lingkaran plasma digunakan sebagai tetulang. Lapisan luar dan dalam adalah termoplastik komposit dua muka. Jenis paip tekanan komposit baharu, Kerana tetulang paip keluli berdinding nipis berliang dibalut dengan termoplastik berterusan, paip komposit ini bukan sahaja mengatasi kekurangan masing-masing paip keluli dan paip plastik, tetapi juga mempunyai ketegaran paip keluli dan kakisan rintangan paip plastik. Ia adalah penyelesaian untuk industri petroleum dan kimia. Ia adalah saluran paip yang sangat diperlukan bagi paip tegar berdiameter besar dan sederhana dalam bidang farmaseutikal, makanan, perlombongan, gas dan bidang lain. Ia juga merupakan pencapaian teknologi revolusioner untuk menyelesaikan saluran paip utama pembinaan dan bekalan air perbandaran. Ia adalah jenis saluran paip komposit baharu dalam 21stabad.
Ciri-ciri
Kekakuan gelang yang tinggi dan ketegaran yang tinggi
Paip komposit plastik jalur keluli berlubang mempunyai kekakuan gelang yang tinggi dan ketegaran yang tinggi dekat dengan paip logam, dan amat sesuai untuk peletakan atas koridor paip.
Prestasi keselamatan
Rangka bertetulang paip komposit plastik tali pinggang keluli berlubang dan bahan mentah plastik аге terkandung sepenuhnya secara keseluruhan melalui jaring berlubang, dan terdapat kebimbangan по mengelupas plastik dinding dalam dan luar serta rangka keluli. Sambungan gabungan elektrik mempunyai rintangan yang kuat terhadap lukisan paksi, dan sistem saluran paip mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi. Di bawah keadaan biasa, hayat perkhidmatan boleh mencapai 50 tahun.
Parameter Teknikal
| Diameter luar nominal dan sisihan | Ketebalan dinding nominal dan sisihan | Tekanan nominal | Nilai S minimum |
| Dn(mm) | En(mm) | Mpa | Mm |
| 50+0.5 0 | 6.0+1.5 9 | 2.0 | 1.5 |
| 63+0.6 0 | 6.5+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 75+0.7 0 | 7.0+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 90+0.9 0 | 8.0+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 110+1.0 0 | 9.0+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 140+1.1 0 | 9.0+1.5 0 | 1.6 | 2.0 |
| 160+1.2 0 | 10.0+1.8 0 | 1.6 | 2.0 |
| 200+1.3 0 | 11.0+2.0 0 | 1.6 | 2.0 |
| 225+1.4 0 | 11.5+2.2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 250+1.4 0 | 12.0+2.2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 280+1.5 0 | 12.5+2.3 0 | 1.6 | 2.5 |
| 315+1.5 0 | 13.0+2.5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 355+1.6 0 | 14.0+2.5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 400+1.6 0 | 15.0+2.8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 450+1.8 0 | 15.0+2.8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 500+2.0 0 | 16.0+3.0 0 | 1.25 | 2.5 |
| Sifat fizikal paip komposit | ||
| Projek | Keperluan prestasi | |
| Kestabilan retak di bawah tekanan | Tiada retak | |
| Kadar pengecutan membujur (110°C, kekalkan 1j) | <0.3% | |
| Ujian hidraulik | Suhu: 20°C; Masa: 1j; Tekanan: tekanan nominal x1.5 | Tidak rosak Tiada kebocoran |
| Suhu: 70°C; Masa: 165j; Tekanan: Tekanan nominal x1.5x0.76 | ||
| Suhu: 85°C; Masa: 165j; Tekanan pecah ≥ tekanan nominal x1.5x0.66 | ||
