Produk
Paip PE jalur keluli berlubang Untuk gas
Permohonan
Paip komposit polietilena jalur keluli berlubang diperbuat daripada keluli jalur gelek sejuk dan termoplastik sebagai bahan mentah, dan paip keluli berdinding nipis berliang yang dibentuk oleh kimpalan punggung argon argon atau kimpalan lingkaran plasma digunakan sebagai tetulang. Lapisan luar dan dalam adalah termoplastik komposit dua muka. Jenis paip tekanan komposit baharu, Kerana tetulang paip keluli berdinding nipis berliang dibalut dengan termoplastik berterusan, paip komposit ini bukan sahaja mengatasi kekurangan masing-masing paip keluli dan paip plastik, tetapi juga mempunyai ketegaran paip keluli dan kakisan rintangan paip plastik. Ia adalah penyelesaian untuk industri petroleum dan kimia. Ia adalah saluran paip yang sangat diperlukan bagi paip tegar berdiameter besar dan sederhana dalam bidang farmaseutikal, makanan, perlombongan, gas dan bidang lain. Ia juga merupakan pencapaian teknologi revolusioner untuk menyelesaikan saluran paip utama pembinaan dan bekalan air perbandaran. Ia adalah jenis saluran paip komposit baharu dalam 21stabad.
Ciri-ciri
Prestasi kebersihan
Indeks kebersihan dan keselamatan paip komposit plastik jalur keluli berlubang memenuhi keperluan GB9687 "Standard Kebersihan untuk Produk Acuan Polietilena untuk Pembungkusan Makanan" dan GВ/Т17219 "Standard Penilaian Keselamatan untuk Peralatan Pengagihan Air Minuman dan pada Peralatan dan Bahan Pelindung". Ia adalah pengganti terbaik untuk paip tergalvani dan paip besi tuang.
Dinding dalaman licin dan prestasi peredaran
Dinding dalaman paip komposit plastik tali pinggang keluli mesh sangat licin, dan kekasaran mutlak hanya 1/20 daripada paip keluli. Kapasiti penghantar di bawah keadaan yang sama adalah kira-kira 30% lebih tinggi daripada paip keluli.
Parameter Teknikal
| Saiz spesifikasi, sisihan dan tekanan nominal: memenuhi keperluan standard Kementerian pembinaan CJ/T181-2003 | |||||
| Diameter luar nominal dan sisihan | Ketebalan dinding nominal dan sisihan | Daripada kebulatan | Tekanan nominal | Nilai S minimum | Panjang dan sisihan |
| Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0.5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
| 75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
| 90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
| 110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
| 140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
| 160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
| 200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
| 250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 0.8 | 3.5 | |
| 400+1.6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 500+1.7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 0.6 | 4.0 | |
| 630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 0.6 | 4.0 | |
| Nota: Tekanan nominal paip komposit ialah tekanan maksimum yang dibenarkan untuk paip mengangkut air pada 20°C. Jika suhu berubah, tekanan kerja perlu diperbetulkan mengikut pekali tekanan suhu bahan yang berbeza. Nilai S: jarak dari diameter luar tetulang ke permukaan luar paip. | |||||
| Keperluan prestasi fizikal dan mekanikal | ||
| Projek | Prestasi | |
| Kekakuan gelang, KN/m2 | >8 | |
| Pengecutan membujur (110°C, kekalkan 1j) | <0.3% | |
| Ujian hidraulik | Suhu: 20°C; Masa: 1j; Tekanan nominal x2 | Tidak rosak |
| Suhu: 80°C; Masa: 165j; Tekanan: Tekanan nominal x2x0.71 (faktor pengurangan) | ||
| Ujian tekanan pecah | Suhu: 20°C, tekanan pecah≥tekanan nominal x3.0 | Letupan |
| Masa aruhan pengoksidaan (200°C), min | >20 | |
| Tahan kepada pengembangan tegasan pantas (80°C, 4.0Mpa)/j | >1000 | |
| Rintangan cuaca (selepas paip menerima≥3.5GJ/m2tenaga penuaan) | Memenuhi keperluan item 2,3 dan 4 dalam jadual ini, dan boleh mengekalkan prestasi kimpalan yang baik | |
